Pulizia del sistema

Kit di pulizia per l’impianto di erogazione della birra: perché e con quale frequenza
Un sistema di spillatura a pressione genera depositi organici nelle tubazioni, nel rubinetto e nei raccordi già dalle prime ore di utilizzo. I lieviti residui, le proteine della birra e i depositi calcarei (tartaro da birra, chiamato Bierstein nella tecnologia birraria) si accumulano sulle pareti interne dei tubi, creando un terreno favorevole allo sviluppo di batteri acetici e biofilm. A una temperatura di conservazione compresa tra 2 e 5 °C, questi microrganismi si moltiplicano più lentamente rispetto alla temperatura ambiente, ma una mancanza di manutenzione per 10-14 giorni è sufficiente a degradare le qualità organolettiche della birra: retrogusto acido, schiuma instabile, torbidità anomala.

Frequenza di pulizia raccomandata in base all’uso
In ambito professionale (bar, ristorante, catering), è necessario effettuare una pulizia completa del circuito di distribuzione ad ogni cambio di fusto e almeno ogni due settimane, anche in caso di utilizzo continuo. Questa frequenza non è arbitraria: corrisponde al ciclo di proliferazione dei lieviti residui in una linea refrigerata a 3 °C. Per l’uso privato con un distributore da 5 litri tipo Heineken, Krups BeerTender o Philips PerfectDraft, nella maggior parte dei casi è sufficiente un risciacquo con acqua fredda dopo ogni sessione e una pulizia con un prodotto adatto per ogni fusto svuotato. Per i sistemi dotati di colonne lunghe (più di 2 metri di linea) o di gruppi di raffreddamento con vasca d’acqua, la pulizia deve includere lo spurgo completo del circuito e l’ammollo delle guarnizioni.

Prodotti detergenti per spillatori: alcalini o acidi, a seconda della natura dei depositi
La scelta del prodotto detergente dipende dal tipo di deposito da eliminare. I detergenti alcalini (pH superiore a 11) dissolvono le proteine e i residui di lievito: questa è la prima operazione da effettuare sistematicamente. I detergenti acidi (pH inferiore a 3) agiscono sul calcare da birra, quel deposito bianco-grigiastro composto da ossalato di calcio che si forma progressivamente sulle pareti interne dei tubi e dei rubinetti. Un protocollo in due fasi — detergente alcalino, risciacquo con acqua pulita con almeno tre volumi di linea, poi passaggio acido mensile — costituisce la base della pulizia professionale. Dopo ogni trattamento chimico, il risciacquo deve essere sufficientemente abbondante: i residui di detergente in linea alterano il gusto e possono provocare una schiuma eccessiva alla prima spillatura.

Spazzole per rubinetti e colonne: scegliere un diametro adatto al foro interno del rubinetto (da 12 a 16 mm a seconda dei modelli), con setole in nylon resistenti ai detergenti alcalini
Bottiglie di pulizia a pressione: consentono di spingere la soluzione detergente nella linea senza smontare il rubinetto, compatibili con i raccordi standard di tipo A, S, G, M, D a seconda del fusto

Pulizia prima della prima messa in servizio e dopo un periodo di inattività prolungato
Prima della prima messa in funzione di un nuovo sistema di distribuzione nel settore della ristorazione, è necessaria una pulizia di base per eliminare i residui di produzione: plastificanti dai tubi flessibili, olio da taglio sui raccordi, trucioli di ottone o acciaio inossidabile nelle valvole. Questa pulizia non è facoltativa: i residui di plastificante in un tubo di poliammide nuovo possono essere percepibili al gusto nei primi litri erogati. Per i sistemi domestici compatti, le istruzioni per l’uso specificano generalmente se è necessario erogare le prime due o tre birre alla spina prima del consumo o procedere a un risciacquo preliminare. Un impianto rimasto inutilizzato per più di tre settimane deve essere sottoposto a una pulizia completa prima di essere rimesso in funzione, comprese le linee e il rubinetto: anche a bassa temperatura, un biofilm consolidato non scompare con un semplice risciacquo con acqua.

Accessori per la manutenzione di un sistema di spillatura della birra: cosa tenere in magazzino
Una manutenzione regolare richiede un kit minimo: un detergente alcalino concentrato (in polvere o liquido), una spazzola per rubinetti di diametro adeguato, una bottiglia di detergente compatibile con il tipo di raccordo del sistema e carta pH o un indicatore colorato per verificare la neutralizzazione prima della rimessa in funzione. Per gli impianti con gruppo di raffreddamento e vasca di acqua glicolata, prevedere anche una soluzione antimicotica per il circuito di raffreddamento, distinta dal detergente per le linee.
Qui troverete tutti gli accessori necessari per la manutenzione del vostro sistema di distribuzione: detergenti alcalini e acidi, spazzole per rubinetti, spazzole per tubazioni, bombolette di pulizia a pressione e kit completi per la manutenzione ordinaria o la pulizia approfondita dopo un lungo periodo di inattività.