Lindr kontakt 40

Lindr Kontakt 40: refrigeratore a flusso continuo per la spillatura della birra ad alto volume

Il Lindr Kontakt 40 è un refrigeratore a flusso continuo progettato per un servizio commerciale intensivo. Il suo principio di funzionamento si basa su uno scambiatore di calore in acciaio inossidabile integrato in un vano refrigerato a compressore: la birra circola nella serpentina di raffreddamento e raggiunge una temperatura di servizio compresa tra 3 e 5 °C, indipendentemente dalla portata richiesta, fino a 50 litri all’ora. Questa capacità lo colloca nella gamma di apparecchi adatti a bar e birrerie con un flusso medio. Per il bancone di un ristorante o una birreria di medie dimensioni, è una macchina che regge il carico.

Tecnologia di raffreddamento a secco: funzionamento e limiti operativi

Il Lindr Kontakt 40 funziona in modalità di raffreddamento a secco, da distinguere dai sistemi a serpentina con glicole utilizzati nelle grandi portate. In un sistema a secco, la birra viene raffreddata al passaggio attraverso una serpentina immersa in una camera fredda mantenuta da un compressore. Nessun bagno di glicole, nessun rischio di contaminazione incrociata in caso di rottura di una guarnizione e raffreddamento rapido: l’apparecchio raggiunge la temperatura di riferimento in 5-8 minuti dall’accensione. Per un locale che apre a orari fissi, si tratta di un reale vantaggio operativo. Il consumo energetico rimane contenuto: il compressore integrato consuma tra i 90 e i 130 W in funzionamento, il che, rapportato a un utilizzo quotidiano di 12 ore, rappresenta meno di 570 kWh all’anno.

Il limite del sistema a secco si manifesta in caso di portate molto elevate, superiori a 60 litri all’ora per più di un’ora consecutiva: la temperatura della birra in uscita può aumentare di 1-2 °C se il carico termico supera la capacità di raffreddamento del compressore. Per servizi ad alta intensità in piena estate, sarà più adatto un sistema Python o un refrigeratore a glicole di potenza superiore. Il Lindr Kontakt 40 è dimensionato per una portata massima garantita di 50 L/h, ed è in questo intervallo che eccelle.

Struttura in acciaio inossidabile e compatibilità con fusti a pressione CO2

Il telaio e le parti a contatto con la birra sono in acciaio inossidabile 304, lo standard nel settore birrario per la sua resistenza alla corrosione e la facilità di pulizia. Le guarnizioni interne sono compatibili con i prodotti per la pulizia utilizzati nelle linee di spillatura della birra: prodotti alcalini clorurati, acidi peracetici. La pulizia deve essere effettuata ogni 7-10 giorni in caso di utilizzo regolare. Si tratta della regola igienica di base per qualsiasi sistema di spillatura, indipendentemente dalla qualità dell’attrezzatura.

Il Lindr Kontakt 40 è compatibile con i fusti a pressione CO2 standard, nei formati da 5, 10, 20 e 30 litri, nonché con i fusti con attacco S (Sankey) utilizzati dalla maggior parte dei birrifici europei. La pressione di esercizio raccomandata è compresa tra 1,2 e 2,0 bar a seconda della lunghezza della linea e dell’altezza di spillatura. Una pressione insufficiente produce una birra piatta; una pressione eccessiva genera schiuma in eccesso e uno spreco di gas. La regolazione precisa del riduttore di pressione è la prima operazione da effettuare durante l’installazione, prima di qualsiasi utilizzo.

Lindr Kontakt 40 rispetto alle alternative: cosa giustifica la scelta

Nel mercato dei refrigeratori a flusso continuo della gamma commerciale compatta, il Lindr Kontakt 40 presenta un rapporto ingombro/portata vantaggioso. Le sue dimensioni compatte consentono l’integrazione sottobanco o dietro il bancone senza occupare uno spazio sproporzionato, laddove un refrigeratore a glicole di potenza equivalente occupa un volume notevolmente maggiore e richiede il riempimento e la manutenzione regolare del circuito a glicole. Per un gestore che gestisce uno o due fusti contemporaneamente con una portata giornaliera da 30 a 100 litri, il Kontakt 40 soddisfa le esigenze senza un investimento eccessivo.

Portata garantita: 50 litri all’ora, temperatura di uscita da 3 a 5 °C in condizioni normali a 20 °C di temperatura ambiente
Messa in funzione: da 5 a 8 minuti dopo l’avvio del compressore
Compatibilità fusti: teste S (Sankey), fusti da 5 L a 30 L, pressione di esercizio da 1,2 a 2,0 bar CO2
Materiali a contatto con la birra: acciaio inossidabile 304, guarnizioni compatibili con alcali clorurati e acidi peracetici
Consumo elettrico: da 90 a 130 W in funzionamento, alimentazione 230 V/50 Hz monofase

Installazione e messa in funzione del distributore Lindr Kontakt 40

L’installazione del Lindr Kontakt 40 non richiede l’intervento di un tecnico specializzato se l’operatore ha già utilizzato un sistema di spillatura a pressione CO2. I collegamenti sono standard: ingresso birra 6 mm, uscita rubinetto 6 mm, alimentazione 230 V/50 Hz. L’apparecchio deve essere posizionato a meno di 2 metri dal fusto per limitare le perdite di carico nella linea. Il livellamento è obbligatorio affinché la condensa venga scaricata correttamente nel vassoio integrato: verificare con una livella a bolla prima del primo utilizzo.

Il primo riempimento deve essere effettuato dopo aver pulito a fondo il circuito: far circolare una soluzione alcalina al 2% a 40 °C, risciacquare con acqua pulita, quindi procedere al riempimento iniziale eliminando i primi 2-3 bicchieri per spurgare i residui d’acqua. La durata delle guarnizioni interne del Lindr Kontakt 40 dipende direttamente dalla regolarità di questa manutenzione. Una guarnizione deteriorata da depositi di proteine del luppolo o di lieviti è la prima causa di contaminazione e alterazione della birra durante la spillatura, ben prima dell’usura meccanica dell’apparecchio.

Per i locali che servono più referenze di birra contemporaneamente, il Lindr Kontakt 40 può essere dotato di un kit multi-rubinetto, a condizione che la portata cumulativa rimanga entro i 50 L/h. Oltre tale limite, è necessario installare due unità in parallelo oppure optare per un refrigeratore di portata di gamma superiore. Gli accessori di collegamento, i tubi per birra in polietilene alimentare e le guarnizioni di ricambio sono disponibili separatamente per completare l’installazione.